Accesorios Rometa para líneas de prefabricados de hormigón

Sí. Somos especialistas en plantas de prefabricado de hormigón, pero analizamos cualquier instalación industrial y proponemos la solución que mejor se adapta a ella.

El operario define la dosis de cada color desde la cabina de control de la instalación. Un carro de pesaje de 30 kg con tres células de carga se desplaza bajo la tolva de cada pigmento y recibe la cantidad indicada a través de un dosificador electromagnético. Al terminar, se traslada a la cinta o al skip de áridos y descarga allí el pigmento.

Permite fabricar piezas con dos tipos de árido: uno más grueso debajo y uno más fino o pigmentado en la cara vista, reduciendo el coste de colorante hasta en un 70% al no tener que teñir toda la pieza. La producción de la máquina disminuye un 25% respecto al modo estándar, ya que el llenado se realiza dos veces (dos mezclas), pero el ahorro en pigmento compensa esa pérdida de capacidad en piezas decorativas.

Una reproducción cromática precisa y constante en cada ciclo, gracias a la agitación automática del pigmento y a un sistema de limpieza que minimiza las paradas de producción. Es compatible con los sistemas de dosificación de áridos, aditivos, cemento y hormigón de las instalaciones de mezclado Rometa, y permite efectos de degradado de color.

Se sitúan entre el molde y la mesa de vibrado y transmiten la vibración a la pieza con la máxima eficiencia. Rometa recomienda bandejas de madera o de materiales sintéticos para una correcta fabricación y producción de los prefabricados.

Hasta un 40%, gracias al control preciso de temperatura y humedad durante el curado antes del paletizado, que además garantiza una resistencia mecánica uniforme. Son totalmente integrables en líneas de producción continua de bloques, adoquines y otras piezas.

Se suministra en conjuntos de uno, dos, tres o cuatro colores, con una tolva hermética de 0,5 m³ para cada pigmento. El pesaje se realiza en un carro de 30 kg de capacidad equipado con tres células de carga.

Depende de la instalación. Probamos el cuadro y el software en nuestro taller antes de intervenir, de modo que la parada en planta se reduce al mínimo y se planifica con usted.

Las tolvas son herméticas, el dosificador electromagnético descarga a través de un canal cerrado y la boca de salida de 80 × 80 mm incorpora un cierre neumático que la mantiene cerrada mientras el equipo está en reposo.

Es habitual en plantas antiguas. Durante la auditoría recopilamos la información necesaria y, al final del proyecto, entregamos la documentación completa y actualizada.

La que prefiera el cliente. Adaptamos el proyecto a sus estándares y a los equipos que ya conoce su equipo de mantenimiento.

Ver toda la planta en 2D y 3D con el estado de cada zona, las alarmas y la producción en tiempo real. Además, los datos registrados permiten diagnosticar incidencias y planificar el mantenimiento antes de que se produzcan averías.