O desafio
Em 2014, um fabricante de pré-fabricados de concreto da região dos Urais (Rússia) encomendou à Rometa o projeto e a instalação de uma linha de produção totalmente nova, numa fábrica de 1.100 m², para fabricar placas de concreto de 50 x 50 x 6 cm.
O projeto apresentava dois requisitos que iam além da própria fabricação:
Paletização otimizada para o transporte ferroviário.O cliente distribui sua produção por ferrovia, por isso precisava de pacotes com dimensões exatas que permitissem aproveitar ao máximo o espaço dos vagões.
Guias fabricadas na horizontal e paletizadas na vertical.A mesma linha também devia produzir guias, fabricadas na posição horizontal mas paletizadas na posição vertical.
A solução Rometa
O departamento técnico da Rometa desenvolveu uma solução sob medida em duas frentes: o processo de moldagem e cura, e a engenharia de paletização.
Moldagem e cura
Máquina Rometa 2030.Configuração baseada no modelo 2030, dimensionada para atingir o ritmo de produção solicitado pelo cliente.
Circuito 100% automático.Circuito de produção totalmente automatizado e integrado com carro multigarfo.
Cura em câmaras.Câmaras de cura equipadas com piso radiante e fornecimento de água atomizada, que mantêm uma humidade alta e constante durante todo o processo, com portas de isolamento a cada 3 túneis.
Paletização sob medida
Sistema de tripla garra com rotação de placas.Combina posições horizontais e verticais dentro do mesmo pacote para obter exatamente a medida exigida para o transporte ferroviário.
Sistema elevador especial.Desenvolvido para a manipulação e o posicionamento das placas.
Garra viradora para guias.Gira as peças da posição plana para a vertical antes da paletização.
O resultado
Uma instalação nova, concebida sob medida para as exigências do transporte ferroviário e do clima extremo dos Urais, com uma capacidade de produção de 180 m² por hora. O projeto combina um design de engenharia específico com a facilidade de uso e manutenção que caracteriza os equipamentos Rometa.
