Задача
В 2023 году клиент из Великобритании обратился в Rometa с запросом на новую установку большой производительности для британского рынка — производство полнотелых блоков размером 10, 15 и 20 см, паллетируемых в формате 90 x 90 см, на площадке 2000 м².
Основной технической задачей была специальная система паллетирования voided: создание пакетов с внутренними пустотами в нижних слоях для получения самонесущих пакетов без паллет, совместимая как с блоками, так и с тротуарной плиткой. Бетонный завод дополнялся дозирующим узлом с 4 бункерами и единой интегрированной системой загрузки. Целевая производительность была установлена на уровне полнотелых блоков 10 см (18 изделий за цикл) с темпом 3200 изделий в час.
Решение Rometa
Чтобы преодолеть техническую сложность паллетирования изделий разных размеров и форм без потери темпа производства, Rometa разработала, на базе индивидуальной конфигурации модели 4050 (4050S), усовершенствованную систему манипулирования и упаковки:
Интегрированная карусель упаковки. Карусельная система с горизонтальной и вертикальной обвязкой, с поворотом пакета для перекрёстной вертикальной обвязки с двух сторон. Включает систему упаковки в полиэтиленовый мешок и накопитель на до 20 пакетов на выходе, с возможностью переключения между паллетированием voided (без паллеты) или на традиционной деревянной паллете в зависимости от заказа.
Инновационная система тройного паллетирования voided. Чтобы не снижать и не ухудшать время цикла основной машины, был реализован процесс, разделённый на три одновременных этапа: первое паллетирующее устройство группирует и формирует стандартные (не voided) слои; второе паллетирующее устройство (вспомогательная линия) независимо подготавливает слой voided, размещая изделия раздельно в требуемой конфигурации пустот; третье паллетирующее устройство, оснащённое специальным захватом повышенной безопасности с боковым зажимом под давлением, способно захватывать изделия voided (как блоки, так и плитку) за боковые стороны, обеспечивая полную устойчивость при перемещении, предотвращая падение изделий и адаптируясь к любой геометрии продукта.
Результат
В результате получена новая высокотехнологичная установка, полностью автоматизированная и управляемая одним оператором — от точки разгрузки сырья до выхода готовых пакетов, с производительностью 3200 изделий в час. В настоящее время клиент поставляет бетонные блоки и шпалы по всему региону Бристоля и прилегающим территориям.
