Задача
В 2011 году клиент в Португалии обратился в Rometa с просьбой разработать полностью новую установку для производства весьма специфического изделия: сэндвич-панели размером 60 x 60 см, состоящей из теплоизоляционного основания EPS (пенополистирол) и верхнего слоя бетона толщиной от 25 до 60 мм. Область применения — теплоизоляция кровель и эксплуатируемых плоских крыш. Цель заключалась в снабжении всего Иберийского полуострова (Испании и Португалии) в радиусе доставки до 1200 км с завода площадью 1000 м².
Техническая задача заключалась в производстве двух изделий за цикл, с автоматической подачей деталей EPS, встроенной системой сушки, паллетированием и финишной упаковкой в мешок для окончательной поставки клиенту.
Решение Rometa
Чтобы удовлетворить столь специфический запрос, Rometa разработала индивидуальное инженерное решение на базе модели 2030-90:
Конструкция машины. Изготовление адаптированного вибропресса с поддоном индивидуального размера 1300 x 700 мм.
Инверсная архитектура и двойная подача. Была спроектирована инверсная машина с двумя системами подачи: спереди — подача бетона (работающая как машина двойного слоя); сзади — система подачи EPS через паллетирующее устройство с серводвигателями.
Обработка EPS. Линия была дополнена системой резки деталей EPS, которые изначально поступают в блоках длиной 6 метров и шириной 60 см.
Точное манипулирование. Для установки детали EPS внутрь формы была интегрирована подающая тележка с вакуумными присосками, управляемая системой SCADA.
Модернизация питающего ящика. Для производства настолько тонких бетонных изделий (25 мм) питающий ящик был переработан для достижения максимального отклонения не более 1 мм по всей поверхности изделия.
Смесительный узел и логистика заполнителей. Система из 4 бункеров с точкой прямой разгрузки в грузовик и элеватором заполнителей для автоматической загрузки всех 4 бункеров, что оптимизирует пространство и устраняет необходимость в дополнительном хранении.
Результат
В результате получена полностью автоматическая, совершенно новая промышленная установка — от приёма 6-метровых блоков EPS до паллетирования и финальной упаковки готовых плит для коммерческой доставки. Линия достигает производительности 300 плит в час.
