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Machine à blocs Rometa 2030

Rometa 2030 : Machine à blocs béton automatique de 1 500 blocs/heure

Installation Rometa 2030 avec qualité statique pour blocs, hourdis et pavés. Capacité moyenne-haute, totalement automatique.

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1 500 unités/h
Capacité
100 kW
Puissance
1200-1400 × 700 mm
Dimensions de la planche
8 200 kg
Poids de la machine

Description

La Rometa 2030 est une machine à blocs automatique de capacité moyenne-haute (1 300-1 500 pièces/heure) avec qualité statique, conçue pour la fabrication de blocs, hourdis et pavés. Son vibrocompresseur haute résistance et sa planche de 1200×700 mm garantissent des pièces de haute précision dimensionnelle. Vibration avec 2 axes vibrants synchronisés.

Palettisation automatique de type portique pour une production continue. Serrage sur les 4 côtés avec motopompe propre.

Alimentation et rotation automatique des plateaux.

Le malaxeur planétaire est de 750/500 litres.

Elle permet de fabriquer des pièces telles que pavés, blocs, hourdis, bordures et tout type de pièces.

Performance et spécifications techniques

Production par type de pièce et le reste des données techniques.

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Espace et dimensions

Espace nécessaire (bâtiment)≈1 000 m²
Espace nécessaire (terrain)≈5 000 m²
Hauteur de pièce50–300 mm

Malaxeur et granulats

Capacité du malaxeur750 / 500 L
Type de malaxeurPlanétaire, 3 bras périphériques
Capacité des trémies d'agrégatsJusqu'à 20 m³ (3-4 trémies)

Autres spécifications

Production: Blocs 40×20×20cm1 500 unités/h
Production: Hourdis 15cm1 400 unités/h
Production: Pavés 20×10cm100 m²/h

Configurations disponibles

3 niveaux d'automatisation. Passez la souris sur les points du diagramme pour voir chaque élément.

Machine, table de sortie et ascenseur-descenseur de 10 planches, avec chariot élévateur et étagères mobiles avec opérateur

Rometa 2030-60
Chariot élévateur
Tours de plateaux
Machine Rometa 2030
Palettisation automatique de type portique
Alimentation des plateaux vides
Descensor de 8 bandejas
Control equipo eléctrico
Máquina Rometa 2030 automática
Báscula de cemento electrónica
Salida de producto final
Transporte material a la zona de secado con carretilla
Zona de secado

Caractéristiques et avantages

Composants clés de l'installation.

  • Châssis structurel 160×160×8 mm avec vibration non-stop et variateur de vitesse (20 CV)
  • 2 axes vibratoires synchronisés et un moteur
  • Guidage par 4 colonnes de 70 mm
  • Injecteur de planche avec réglage de vitesse selon le moule
  • Équipement hydraulique de 30 kW
  • Malaxeur planétaire 750/500 L avec skip, fond et côtés interchangeables de 12 mm
  • Réducteur à bain d'huile à double sortie ; brossage et rotation des planches
  • Séchoir à étagères mobiles et fixes selon la configuration
  • Système de contrôle SCADA avec contrôle visuel de l'installation et assistance en ligne
  • Automate PLC avec technologie d'inverseur Lenze
  • Palettisation automatique de type portique, avec motopompe propre : mouvements électriques à variateur de fréquence, rotation 90-180° avec roue dentée et serrage sur les 4 côtés.
  • Pesage des agrégats automatique et programmable
Rometa 2030
Armoire de commande électrique avec écran tactile de la Rometa 2030
Bascule à ciment électronique Rometa
Malaxeur planétaire Rometa installé sur la machine à blocs
Étagères du séchoir avec plateaux de blocs en béton
Chariot élévateur transportant des blocs en béton en extérieur
Cabine insonorisée de commande de la machine à blocs Rometa
Trémie peseuse versant les granulats dans la bascule de dosage
Système de trémie aérienne au-dessus de la centrale de dosage
Trémie d'alimentation hydraulique de la machine à blocs Rometa
Conception 3D du système de vibration de la machine à blocs Rometa
Groupe hydraulique avec moteur et refroidissement de la machine à blocs Rometa
Système de palettisation avec pince de préhension de la machine à blocs Rometa
Système Face-mix (double couche) avec trémies à pigment intégré à la machine à blocs Rometa
Pièces de brosse
Color mix
Pulvérisateur de pièces

Éléments que vous pouvez fabriquer

Pièces réelles produites avec cette machine.

Mitrons de cheminée décoratifs en béton sur un toit
Bloc en béton parement vu avec perforations circulaires décoratives
Intérieur d'une pièce construite avec des blocs en béton Rometa
Mur en blocs de béton en construction, avec les cavités apparentes
Mur de soutènement en blocs de béton armé, en construction
Mur de talus avec blocs cylindriques en béton Rometa
Dalles en béton formant une allée sur pelouse et gravier
Détail d'une bordure et d'un caniveau de drainage dans un virage de rue
Marches en béton à finition couleur terre cuite
Mur de soutènement en gradins avec blocs en béton imitation pierre
Mur de soutènement en blocs de béton à parement vu
Place pavée de dalles en béton sous un préau
Bordure avec caniveau de drainage intégré sur une voie urbaine
Escalier en béton dans un parc urbain
Bancs en béton préfabriqué sur un front de mer

Comparez avec d'autres modèles

Choisissez jusqu'à 3 modèles à comparer avec cette machine, ou consultez directement leur fiche.

SpécificationRometa 2030Rometa 4050Rometa 1010
Capacité1 500 unités/h3 000 unités/h600 unités/h
Puissance100 kW180 kW60 kW
Dimensions de la planche1200-1400 × 700 mm1400 × 1200 mm950-1100 × 600 mm
Poids de la machine8 200 kg22 000 kg (+4 000 kg avec Face Mix)5 100 kg
Espace nécessaire (hangar)≈1 000 m²≈1 500 m²≈800 m²
Capacité du malaxeur750 / 500 L2 250 / 1 500 L565 / 375 L
Type de malaxeurPlanétaire, 3 bras périphériquesPlanétaire, 6 bras périphériquesPlanétaire, 3 bras périphériques

Calculateur de capacité de production

Indiquez combien de pièces (blocs ou pavés) vous devez produire et nous vous recommandons le modèle Rometa adapté.

Type de pièce

Questions fréquentes sur ce modèle

De quoi dépend la qualité d'une pièce en béton ?
De quatre facteurs principaux : la finesse des faces (selon la taille du granulat utilisé), la densité ou le poids (selon la vibration, la qualité du granulat et la quantité de ciment), la précision des dimensions (selon la qualité de la machine) et l'isolation thermique (selon le granulat, la densité et la conception du moule). Avec des paramètres bien réglés, un bloc de 40x20 peut atteindre des résistances allant jusqu'à 80 tonnes.
Quel type d'étagères est utilisé dans les séchoirs ?
Elles peuvent être métalliques, en béton ou de construction mixte, fixes ou mobiles selon le bâtiment disponible. Les séchoirs doivent être fermés ou couverts pour éviter le soleil et le vent ; Rometa fournit les plans de construction dans le cadre de son accompagnement technique. Le séchage est naturel (sans apport de chaleur ni d'humidité), et la capacité minimale recommandée équivaut à 1,5 jour de production.
Une installation Rometa peut-elle être agrandie par la suite ?
Oui. La conception modulaire de Rometa permet de démarrer avec une configuration initiale (malaxage, machine de production et chariot de transport) et de l'agrandir progressivement selon les besoins de production, en réutilisant jusqu'à 90 % de l'investissement initial sans remplacer tout le système.
Quelle capacité de production a la Rometa 2030 ?
Jusqu'à 1 500 unités/heure, avec une puissance installée de 100 kW, pour une production moyenne-haute de blocs, hourdis et pavés, entièrement automatique.

Le présent document n'a aucune valeur contractuelle.

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Notre équipe technique vous conseillera sur la configuration idéale pour votre projet, sans engagement.

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