Le défi
Un client de Dubaï (Émirats arabes unis) a confié à Rometa la construction d'une usine neuve à hautes performances pour fabriquer des blocs béton, des blocs isolés à l'EPS et des pavés destinés au marché exigeant de Dubaï. Le projet cumulait trois contraintes :
Espace très réduit. L'usine devait être installée sur un terrain où une usine de blocs standard ne pouvait pas tenir.
Production continue 20 heures par jour. La ligne devait fonctionner en continu 20 heures par jour.
Climat extrême. Toute l'installation devait résister aux températures élevées et à l'humidité du désert pendant l'été à Dubaï.
La solution Rometa
Configuration sur mesure 4050S-90. Rometa a conçu l'installation à partir d'une configuration spéciale du modèle 4050, en compactant chaque zone de l'usine pour gagner en hauteur plutôt qu'en surface.
Stockage et centrale de malaxage compacte
8 trémies de 200 tonnes. Huit trémies de grande capacité, de 200 tonnes chacune, stockent la matière première pour plus de 24 heures de production continue en occupant le moins d'espace possible.
Point de déchargement unique. Un seul point de déchargement, équipé d'un élévateur à granulats et d'un distributeur haut rendement de 160 m³/h.
Dosage avec 2 malaxeurs et 3 silos. Le système de dosage alimente à la fois la ligne principale et le système double couche pour la production de pavés.
Moulage et séchoir vertical
Plateaux en plastique haute densité. Plateaux de 1 400 x 1 200 x 50 mm, choisis pour leur stabilité face à l'humidité extrême de la zone de cure et à la forte chaleur de la zone de production.
15 blocs de 20 cm par cycle. Chaque cycle de la machine fabrique 15 blocs de 20 cm.
Tours de cure de 18 niveaux. La cure en hauteur optimise la surface occupée au sol.
Chambre de cure fermée et isolée. Un système de recirculation d'air répartit l'humidité de façon uniforme dans tout l'intérieur, ce qui assure un séchage homogène et améliore la résistance finale des pièces.
Palettisation à grande vitesse et emballage
Double pince avec table de préparation. Palettisation au format 1,2 x 1,2 m.
Servomoteurs électriques. La pince et tous ses mouvements sont actionnés par des servomoteurs électriques pour suivre le cycle machine de 18 secondes.
Frettage horizontal et vertical. La ligne aval frette les paquets dans les deux sens pour les livrer directement sans palette.
Assistant d'intelligence artificielle intégré à l'automate
Grande nouveauté technologique : Rometa a intégré un système d'intelligence artificielle dans l'automate (PLC) de la ligne. L'opérateur peut interroger directement l'automate sur les incidents ou les questions de fonctionnement via une interface connectée à son téléphone mobile.
Le résultat
Une installation neuve extrêmement compacte, de 1 800 m², à grande capacité et très polyvalente : elle produit 3 000 blocs par heure (15 blocs de 20 cm toutes les 18 secondes), fonctionne 20 heures par jour dans les conditions climatiques extrêmes de Dubaï et fabrique des blocs, des blocs isolés à l'EPS et des pavés double couche. L'intégration de l'intelligence artificielle dans l'automate place Rometa à l'avant-garde technologique du secteur.
