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Diagrama de una instalación
🇺🇸 US · 2023 · Études de cas

Usine de blocs à haute production à Miami

Machine installée: Rometa 4050

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Capacité de production
2 700 unités/h
Surface de l'usine
1 500
Machine installée
Rometa 4050
En résumé
  • Usine neuve (et non un remplacement) à Miami, dans une région à forte demande de blocs et de pavés et en pénurie de matériaux, sur un site de 1 500 m².
  • Installation 4050 avec centrale à béton (malaxeur M2250/1500 + 3 trémies à granulats), vibration à 4 axes et double zone de séchage d'une capacité de 4 000 plateaux (60 000 blocs).
  • Production constante de 2 700 blocs/heure, avec palettisation configurable sur 4, 5 ou 6 étages selon la demande du client.

Le défi

En 2023, un fabricant de préfabriqués en béton a contacté Rometa pour mettre en service une usine neuve à haute production dans la région de Miami (États-Unis), sur un site de 1 500 m². La raison en était la forte demande de blocs béton et de pavés dans la région, avec une offre de matériaux insuffisante pour y répondre : le client avait besoin d'une installation à haute capacité construite de zéro, et non du remplacement d'un équipement antérieur.

L'objectif technique était de fabriquer des blocs pleins de 19 x 39 x 19 cm, avec un plateau de 1 400 x 1 200 mm capable de produire 15 blocs par cycle, pour atteindre une cadence de 2 700 blocs par heure.

La solution Rometa

Pour répondre à ces exigences de haute production, l'Installation 4050 a été retenue :

Centrale à béton. Équipée d'un malaxeur M2250/1500 et de 3 trémies à granulats, pour garantir en permanence un mélange à haute densité.

Compactage. Système de vibration à 4 axes, permettant d'ajuster précisément la fréquence et la force pour maximiser la qualité et la résistance des pièces.

Circuit de manutention et de séchage. Un circuit composé d'un ascenseur et d'un descenseur de 13 niveaux, avec un chariot multifourche automatique qui déplace les pièces vers la zone de séchage puis vers la palettisation. La double zone de séchage réduit au maximum le trajet du chariot, permettant de travailler en 2 équipes, voire 3. La capacité totale est de 4 000 plateaux, soit 60 000 blocs dans la zone de séchage.

Palettisation. Le palettiseur est équipé de servomoteurs pour maintenir le temps de cycle parfaitement synchronisé avec la machine, avec une configuration adaptable pour palettiser sur 4, 5 ou 6 étages selon la demande du client, suivi d'un système de frettage du paquet final.

Le résultat

Le résultat est une usine neuve, automatisée et haute performance, adaptée au marché nord-américain et capable de maintenir une cadence continue allant jusqu'à 2 700 blocs par heure, avec une excellente densité et finition du produit, résolvant directement le problème de pénurie de matériaux que connaissait la région.

Photos de l'installation

La machine installée, le processus et le produit final, en images.

Vue d'ensemble de l'Installation 4050 de Rometa dans l'usine de blocs de Miami, avec le groupe hydraulique et les tours d'élévation des deux côtés.
Zone de palettisation et de frettage de l'Installation 4050 à Miami, avec la fretteuse au fond et la clôture de sécurité périmétrique.
Ascenseur et chariot multifourche de l'Installation 4050 à côté des tours de séchage à 13 niveaux, dans l'usine de Miami.
Salle de contrôle de l'Installation 4050 à Miami, avec écrans et pupitres de commande donnant sur la ligne de production.

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